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  • L’objectif de la manutention

    L’objectif de la manutention

    Il est important de connaître la signification du mot manutention afin de mieux comprendre quel est son rôle

    Dans cet article, vous obtiendrez toutes les informations nécessaires concernant sa signification, ses missions et les risques liés à la manutention.

    La manutention, qu’est-ce que ça signifie ?

    Premièrement, la manutention concerne toutes les opérations de transport, de soutien de charge, etc. La manutention nécessite un effort physique et comporte quelques risques, au niveau santé, mais aussi par rapport à la sécurité du personnel.

    Dans la manutention, on retrouve le levage, le port et le déplacement d’un produit effectué par une personne, cela signifie donc que c’est un travail physique. La manutention peut s’effectuer de différentes manières, soit par une personne ou à l’aide de matériels électriques comme le transpalette, le chariot élévateur, etc.

    Quelles sont les principales missions de la manutention ?

    De nos jours, la manutention s’effectue principalement dans des entrepôts, des usines ou des magasins. Il y a encore quelques années, la manutention était une activité manuelle qui permettait de déplacer du matériel ou bien des marchandises. De nos jours, ce travail a bien changé, car il est désormais possible d’utiliser des machines électriques performantes telles que des chariots élévateurs qui permettent de soulever des marchandises assez lourdes.

    Voici un récapitulatif des principales missions d’un manutentionnaire :

    • Opération de stockage des marchandises
    • Chargement et déchargement des marchandises
    • Nettoyage des zones de stockage des marchandises
    • Signalement des marchandises en mauvais état

    En bref, vous l’aurez compris, la manutention fait partie intégrante de la logistique, et de nos jours, de nombreuses entreprises utilisent des entrepôts afin de gérer au mieux le stockage des marchandises.

    En outre, dans d’autres domaines, la manutention est aussi importante. Par exemple, dans le domaine de l’aide et des soins, il faut parfois que le personnel puisse soulever et déplacer un patient. La manutention fait donc partie intégrante de la vie d’un soignant. Dans les hôpitaux, la plupart des transferts s’effectuent aussi à l’aide d’équipements électriques qui permettent de soulager les soignants.

    Comment faire de la manutention ?

    Vous pouvez effectuer ce travail avec ou sans diplôme, par contre, si vous souhaitez utiliser des équipements électriques comme le transpalette, vous devez absolument suivre une formation afin d’obtenir un certificat. Cette formation s’appelle le CACES (Certificat d’Aptitude à la Conduite En Sécurité). L’utilisation des équipements électriques comme le chariot élévateur ou le transpalette comporte de nombreux risques, il est donc primordial de suivre cette formation afin de les éviter.

    En outre, si vous êtes à la recherche d’un emploi dans ce domaine, il ne vous sera pas compliqué de trouver une offre d’emploi.

    Quels sont les risques liés à la manutention ?

    La manutention manuelle peut être à l’origine de TMS (Troubles Musculo-Squelettiques). Dans les entreprises, il est donc important que la prévention soit présente afin d’éviter ces risques qui peuvent s’avérer dangereux. Grâce à l’arrivée d’une machine électrique, les entreprises peuvent donc diminuer fortement les risques liés à cette activité manuelle.

    Notre entreprise propose la location de chariots de haute qualité. Afin de vous apporter le meilleur service possible, nous pouvons également assurer la livraison partout en France et même en Europe. Il ne vous reste maintenant qu’à contacter notre équipe expérimentée pour profiter d’une étude approfondie et d’un devis rapide et personnalisé.

  • Les différents matériels de levage

    Les différents matériels de levage

    Un matériel de levage est souvent appelé engin de levage

    Un matériel de levage est utilisé pour la manutention. Il permet de soulever et de déplacer des charges lourdes verticalement et horizontalement. Il s’agit principalement des équipements type grues, ponts roulants, treuils, potences, chariots… Un matériel de manutention permet la manipulation et le déplacement manuel ou mécanique des charges. Les équipements sont hydrauliques ou motorisés. N’hésitez pas à faire appel à nous pour vos besoins en location de matériels de levage.

    Conduite d’engins de levage

    Pour conduire les différents appareils, il est obligatoire de suivre la formation CACES, pour Certificats d’Aptitude à la Conduite En Sécurité. Cette formation délivre un certificat valable 5 ans sur tout le territoire national. Il est indispensable pour les entreprises du secteur de l’industrie et du commerce. Les CACES sont catégorisés selon la hauteur et la charge autorisée par les engins. Les formations sont proposées pour les CACES suivants : 1A-1B-2A-2B-3-4-5-6-7. Par exemple le CACES 1A permet de conduire un transpalette dont la hauteur d’élévation est inférieure à 1.20 mètres. Alors que le CACES 3 donne le droit d’utiliser un chariot élévateur ayant une charge maximal de 6 tonnes.

    Les différents engins de levage

    • Le gerbeur : il permet de lever des charges lourdes en hauteur. Il peut être manuel ou électrique. La plupart du temps, il permet de lever des lots de palettes dans les entrepôts.
    • Le transpalette : engin de manutention permettant de déplacer des palettes manuellement ou avec une assistance électrique.
    • La table élévatrice : c’est une surface plate permettant d’élever des charges lourdes ou des individus ayant besoin de travailler en hauteur. La table élévatrice est un matériel fixe et électrique permettant au travailleur d’économiser leurs efforts physiques.
    • Les grues de levage : elles ont chacune une capacité différente de levage que ce soit en rapport à la charge ou à la hauteur. Exemple : le camion-grue est un engin de levage destiné à du gros œuvre, équipé de roues de chenille, il peut soulever des charges jusqu’à 1 200 tonnes.
    • Les nacelles : utiliser pour porter la charge d’un individu et effectuer des travaux en hauteur.

    Les accessoires de levage

    Ils sont regroupés en deux catégories :
    • Les accessoires de levage sont des éléments complémentaires à l’engin permettant de relier la machine à la charge soulevé.
    • Les appareils de levage à l’inverse sont une installation fixe à la machine consistant à lever et descendre une charge. Par exemple, le palan est un appareil adaptable à plusieurs supports permettant de déplacer des charges.
    Le plan de levage
    Un plan de levage est un moyen d’assurer le bon déroulement de vos manœuvres de levage. Il est souvent réalisé par un ingénieur et doit respecter des normes et des délais administratifs. Il permet de sécuriser les déplacements réalisés à l’aide d’engins de levage.

    Quelques notions de sécurité

    L’utilisation des engins de levage notamment sur les chantiers publics représente des risques pour la sécurité des ouvriers. Il existe différentes situations à risques comme les collisions, les chutes, les défaillances mécaniques, chaque entreprise se doit d’informer et de fournir les m nécessaires à la sécurité des travailleurs. Un carnet de maintenance est tenu à jour pour chaque appareil de levage. Chez Rolls Rapides, le sur-mesure n’est pas un luxe. Que vous ayez besoin d’un système de rayonnage ou d’un appareil de levage ergonomique, nos ingénieurs peuvent concevoir des outils répondant à vos besoins spécifiques. Saisissez, soulevez et transportez votre marchandise avec nos dispositifs de levage et de manutention.
  • Zone de picking : qu’est-ce que c’est ?

    Zone de picking : qu’est-ce que c’est ?

    Dans un contexte d’explosion du e-commerce, l’optimisation de la préparation de commandes est devenue indispensable

    Difficile d’optimiser sans connaître la phase de picking par l’entreprise avant expédition. En France en 2021, le chiffre d’affaires du e-commerce était de 112,2 milliards d’euros, avec plus de 41,6 millions d’acheteurs. Avec un total supérieur au milliard de colis, les préparateurs n’ont pas chômé et la réflexion sur le processus de préparation de commandes n’est pas en reste.

    C’est d’ailleurs toute la logistique des entreprises qui évoluent très vite pour s’adapter au marché et aux enjeux environnementaux. Des palettes à l’expédition de commandes en passant par les palettes ou justement par l’optimisation du système de picking, la logistique est une préoccupation au centre des discussions.

    C’est quoi le picking ?

    Le picking, c’est la préparation du colis dans l’entrepôt par le préparateur. Il doit préparer l’expédition dans sa zone de préparation en ajoutant le bon contenu, la bonne étiquette, le tout le plus rapidement et efficacement possible.

    Il est bien sûr guidé par une liste qui peut encore être imprimée même si aujourd’hui, la plupart des listes de picking sont disponibles sur un terminal numérique grâce à un ERP ou une application logistique dédiée e-commerce.

    C’est l’étape qui précède le colisage dans le processus d’envoi d’une commande.

    Quels sont les différents types de picking ?

    Il existe deux méthodes qui sont aujourd’hui les plus rependues. La méthode choisie varie souvent en fonction des besoins de l’entreprise et de ses moyens. 

    Le picking « homme vers article »

    Cette méthode est celle utilisée quand l’opérateur se déplace dans les allées de l’entrepôt pour réunir les articles dans son chariot en vue de l’envoi. Elle se divise en trois catégories :

    • Méthode « Pick and Pack » : ici, le préparateur devra simplement réunir les produits listés sur la commande en se déplaçant dans l’entrepôt. Une fois le prélèvement effectué, il devra les emmener en zone d’emballage.
    • Méthode « Put to Light » : pour cette méthode, l’opérateur aura à sa disposition un chariot avec écran qui lui permettra de mieux visualiser où sont les produits dans l’espace de stockage afin de les prélever plus rapidement.
    • Méthode « Pick by Light » : le « Pick by Light » est le fait d’avoir des voyants qui s’allument sous les articles à récupérer afin de guider plus efficacement le préparateur.

    Ce sont des méthodes efficaces, mais qui peuvent rapidement devenir harassantes pour les équipes en charge, même quand l’optimisation est poussée. Les déplacements et les charges à porter empêchent de maximiser la sécurité pour les opérateurs.

    Le picking « article vers homme »

    L’avènement de la robotique dans le domaine de la logistique est une avancée majeure pour l’optimisation des étapes d’expédition. La gestion de l’étape de picking s’en trouve métamorphosée ! Des robots emmènent les étagères vers un bureau de préparation de commandes, l’opérateur n’a plus qu’à piocher l’article demandé. Puis le robot ramène l’étagère dans le rayonnage et ainsi de suite.

    C’est une méthode extrêmement efficace qui présente des avantages multiples. Le gain de place dans l’entrepôt est de 30 % grâce au réarrangement des étagères et les préparateurs n’ont plus à marcher ou à transporter des marchandises. De plus, c’est un système qui une fois mis en place permet de scaler très facilement pour rendre la préparation de vos commandes toujours plus performante.

    Aujourd’hui, la plupart des grosses entreprises utilisent cette méthode qui s’appuie sur une bonne gestion des données par le logiciel informatique tout en assurant une sécurité optimale pour les préparateurs de commandes. Elle répond à la problématique d’une demande de livraison toujours plus rapide, moins chère et sans perte de qualité qui est parfois un véritable casse-tête dans le domaine de la logistique. Le tout en prenant en compte le bien-être des opérateurs et en réduisant la pénibilité du travail.

    Faire appel à Rolls Rapide

    Rolls Rapide est une entreprise qui se spécialise dans la vente, la location et la réparation de Rolls et de chariots de manutention. Avec une expérience de plus d’une trentaine d’années dans le domaine, elle propose du matériel neuf ou d’occasion. En faisant appel à cette PME, vous avez la garantie de bénéficier d’une prise en charge complète.

  • Nos conseils pour un stockage efficace

    Nos conseils pour un stockage efficace

    Vous devez organiser la logistique de votre espace de stockage, mais vous ne savez pas par où commencer ?

    Vous trouverez dans cet article tous nos trucs et astuces pour un rayonnage optimal : les critères et méthodes pour un bon stockage, l’explication de la méthode ABC ainsi que les contenus les plus courants. Découvrez nos solutions pour une mise en rayon ergonomique en cliquant ici !

    Les critères et méthodes pour un bon stockage

    Il y a de nombreuses choses à prendre en compte lors de la création d’un bon stockage.

    La sécurité des produits

    La première chose à prendre en compte lorsque vous décidez de la manière dont vous allez stocker vos stocks est le bon état des produits. Les produits que vous stockez doivent être protégés de la chaleur, de l’humidité, des parasites et d’autres sources de dommages. Vous voulez également les protéger contre le vol ou les dommages causés par une erreur humaine. Si l’entrepôt est destiné au stockage à long terme ou si les marchandises que vous stockez sont sensibles à la lumière ou à l’humidité, vous pouvez investir dans un système de contrôle climatique. Cela peut vous aider à contrôler les niveaux de température et d’humidité afin que votre stock reste en bon état le plus longtemps possible.

    L’espace de stockage

    La deuxième chose dont vous devez tenir compte est l’espace dont vous disposez dans votre entrepôt. Si vous n’avez pas assez de place pour tous vos stocks en même temps, il serait préférable pour vous de louer plusieurs entrepôts à différents endroits plutôt que d’essayer de tout mettre dans un seul endroit en même temps.

    La sécurité de l’espace

    La dernière chose que vous devriez examiner est de savoir si le stockage de votre inventaire dans ce lieu pose des problèmes de sécurité. S’il y a trop d’allées et venues quotidiennes ou si la fiabilité n’est pas suffisante, vos stocks risquent d’être volés ou endommagés par quelqu’un qui ne connaît pas l’endroit.

    La méthode ABC

    La méthode ABC se base sur le principe de Pareto (loi de 80/20). En découpant votre espace de stockage en trois parties, cela vous permet de préparer plus efficacement vos commandes. Les 3 classes sont les suivantes :
    • Classe A : 20 % de vos articles représentent 80 % de vos ventes (taux de rotation élevé). Ces produits doivent être entreposés à l’entrée et à la sortie de votre espace de stockage pour permettre une bonne organisation. Ils sont facilement atteignables et se trouvent au sol ou sur les premiers niveaux des étagères. Attention à ne pas négliger la logistique de ces produits qui sont indispensables à la bonne tenue de votre stock.
    • Classe B : 30 % de vos articles représentent 15 % de la valeur de votre stock (taux de rotation moyen). Ces produits sont en général placés au milieu de l’entrepôt et doivent être surveillés de près, car ils sont susceptibles de monter en classe A ou de descendre en classe C. Il s’agit vraiment de la plaque tournante de vos ventes.
    • Classe C : 50 % de vos articles représentent 5 % de la valeur de votre stock (taux de rotation faible). Il s’agit des produits les moins vendus de votre stock. Ils peuvent donc être placés dans les endroits les plus difficile d’accès ou en hauteur, par exemple : sur des palettes.

    Les contenus de stockage

    Les bacs de stockage

    Les bacs de stockage peuvent être utilisés pour stocker les petites marchandises telles que les vis, les écrous, les boulons ou les clous, qui risquent de se perdre ou de se mélanger à d’autres articles pendant le transport ou la manutention. Ces bacs peuvent être conservés sur des étagères ou au rez-de-chaussée de l’entrepôt afin que les préparateurs de commandes puissent y accéder facilement en cas de besoin. Ils doivent également être clairement étiquetés afin d’éviter toute confusion parmi les employés lorsqu’ils cherchent des marchandises spécifiques, dans le cas où plusieurs bacs seraient nécessaires pour stocker des articles similaires.

    Les fûts

    Les fûts peuvent être utilisés pour stocker des liquides tels que les peintures, qui ne peuvent pas être stockés dans des bouteilles en raison de leur consistance (la peinture étant trop épaisse). Les barils doivent être situés à proximité de l’atelier afin que les personnes qui travaillent dans l’atelier puissent se servir de ces barils.

    Les palettes

    Les palettes sont idéales pour le rangement de produits lourds ou volumineux. Elles permettent un rayonnage en toute sécurité, mais aussi d’utiliser efficacement la méthode ABC. Voici une liste des méthodes de stockage les plus courantes :
    1. L’empilement
    2. Suspendre sur des étagères
    3. Posés sur le sol
    4. Remplir les tiroirs et les armoires
    5. Emballage dans des boîtes
    En outre, il y a trois critères spécifiques pour un bon rangement :
    • la sécurité : vous ne voulez pas que les choses tombent sur vous ou sur vos affaires,
    • l’accessibilité : vous devez pouvoir accéder à tout facilement et rapidement,
    • l’efficacité : vous devez pouvoir atteindre l’objet dont vous avez besoin sans trop de difficultés
    Nos spécialistes du matériel de manutention peuvent vous aider à personnaliser vos solutions et à obtenir des outils sur-mesure qui répondent parfaitement aux problématiques de votre métier.
  • Tout savoir sur les méthodes de préparation d’une commande

    Tout savoir sur les méthodes de préparation d’une commande

    Si vous devez préparer une commande dans votre entrepôt, comment faites-vous ?

    Vous pouvez simplement prendre le premier produit que vous voyez sur votre chemin vers le suivant. Ou peut-être êtes-vous plus organisé et vous avez un algorithme qui prend en compte de nombreuses variables comme la distance ou la taille des produits. Si nous vous disions qu’il existe un moyen de rendre votre prélèvement beaucoup plus efficace ? Dans cet article, nous aborderons ce qu’est le picking et comment optimiser vos commandes

    Qu’est-ce que le picking ?

    En logistique, le picking est une méthode de préparation des commandes qui consiste à prendre les différents articles de plusieurs commandes (palettes, colis ou unités de vente consommateur) de manière ordonnée, à leur emplacement dans le stock. L’objectif est de minimiser le temps passé par les employés qui effectuent cette tâche : préparateurs, chargeurs et déchargeurs (par exemple). Le picking peut donc vous aider à optimiser votre processus de prélèvement, à réduire les coûts et à augmenter la productivité.

    Les différents types de picking

    Il existe trois grands types de picking : le picking manuel, le picking automatisé et le picking hybride.

    • Le prélèvement manuel est effectué par un opérateur humain qui utilise un scanner portatif ou un lecteur de codes-barres pour localiser les articles dans un entrepôt. 
    • Le prélèvement automatisé fait appel à un dispositif robotisé pour effectuer des tâches telles que le transport d’articles entre des emplacements de stockage et leur présentation pour sélection par un opérateur. 
    • Le prélèvement hybride combine les méthodes manuelles et automatisées en demandant à un opérateur de scanner les articles pendant qu’ils sont déplacés par un dispositif automatisé.

    Les étapes du picking : 

    1. Le prélèvement est le processus consistant à prendre des articles dans les zones de stockage et à les livrer aux clients. 
    2. La préparation : les préparateurs de commandes sont les personnes qui prélèvent les articles dans les entrepôts ou les magasins. 
    3. La commande est souvent connue sous le nom de ticket de prélèvement, qui indique les articles à prélever et leur emplacement. 
    4. La préparation des commandes est une partie importante de la gestion de la chaîne d’approvisionnement, en particulier lorsqu’il s’agit d’un grand nombre d’articles stockés dans des endroits qui ne sont pas toujours facilement accessibles par des chariots élévateurs.

    La liste de préparation des commandes

    La liste de prélèvement est l’ensemble des commandes à prélever. Il peut s’agir d’un document physique ou d’un fichier électronique, qui contient toutes les commandes à prélever dans le stock. La liste de prélèvement peut contenir plusieurs types de données différentes : 

    • Le numéro de la commande.
    • Les autres données d’identification (fabricant et/ou client).
    • La quantité par article, afin qu’il soit possible de savoir combien d’articles doivent être prélevés pour chaque commande.
    • L’emplacement de chaque article dans le stock, afin qu’il soit possible de retrouver chaque article à sa place.
    • Une description de chaque article, afin qu’il soit possible de les identifier correctement lorsqu’ils sont retirés de leur emplacement.

    Si votre entreprise offre un service de livraison, vous devrez assurément organiser votre logistique et mettre en place un processus de préparation de commandes. Veillez à bien réfléchir à la méthode la plus fonctionnelle pour votre entreprise et vos employés. Une entreprise organisée conduit toujours à un client content !

    Dans cette perspective, faites appel aux services de Rolls Rapides pour un stockage réussi. Cette société spécialiste du roll et du chariot de manutention est votre meilleur allié pour acquérir les équipements nécessaires afin d’optimiser le layout de votre entrepôt.

  • Qu’est-ce qu’un préparateur de commandes ?

    Qu’est-ce qu’un préparateur de commandes ?

    Le préparateur de commande est un poste important dans l’entreprise

    Il a pour rôle de préparer les commandes de marchandises. Un préparateur de commandes doit être à la fois minutieux et organisé afin de préparer les commandes dans les délais. Le préparateur de commande doit également être capable de gérer les stocks de produits et les réassortir en cas de nécessité.

    Que fait un préparateur de commandes ?

    Un préparateur de commandes est une personne responsable de la réception, de l’entreposage et de la préparation des commandes destinées aux prospects d’une entreprise. Il peut travailler au sein de la société ou dans un entrepôt de manutention et de transport.

    La préparation des commandes implique :

    • la vérification de la disponibilité des stocks,
    • la sélection des produits en fonction de la commande du client,
    • l’emballage et l’étiquetage des stocks,
    • le chargement des commandes sur les camions pour leur livraison.

    Le préparateur de commandes doit souvent travailler rapidement et efficacement pour minimiser les retards de livraison et répondre aux demandes des clients. Il doit également vérifier que les prix des produits sont corrects, que le client a bien été facturé, et que les commandes sont livrées à temps et en bon état.

    Comment devient-on préparateur de commandes ?

    Pour devenir préparateur de commandes, il faut généralement posséder un diplôme d’études secondaires. Cependant, certaines sociétés peuvent exiger une expérience de travail ou proposer une formation dans le domaine de la logistique ou de la manutention pour acquérir les compétences de ce métier.

    Les préparateurs de commandes sont responsables de la réception, du stockage et de l’expédition des commandes. Ils doivent être capables de travailler rapidement et efficacement afin de répondre aux demandes des clients.

    Le préparateur de commande doit être organisé et méthodique pour gérer les différentes tâches qui lui sont assignées. Il doit également avoir un bon sens de l’observation pour repérer les erreurs et les anomalies. L’agent préparateur est généralement formé sur le site de l’entreprise pour laquelle il travaille. Il doit suivre des procédures strictes et être capable de travailler efficacement sous pression. Pour devenir préparateur de commande, vous pouvez postuler à des offres d’emploi en ligne. 

    Quels sont les avantages de travailler comme préparateur de commandes ?

    Les avantages du métier de préparateur de commandes sont multiples. En premier lieu, cela permet de gagner de l’argent en recevant des salaires horaires ou par commission. Cet emploi donne aussi la possibilité de travailler avec des horaires flexibles, ce qui peut être bénéfique pour les étudiants ou les parents ayant des responsabilités de garde d’enfants.

    Travailler comme préparateur – magasinier peut souvent déboucher sur des opportunités de carrière à long terme au sein d’une entreprise, en particulier dans le cas des grandes sociétés de logistique. Enfin, de nombreuses personnes trouvent que le rôle est personnellement épanouissant, car il procure un sentiment de satisfaction de savoir que ses efforts contribuent à la livraison réussie des produits au destinataire.

    Quels sont les inconvénients de travailler comme préparateur de commandes ?

    Travailler comme préparateur de commandes peut présenter certains inconvénients. Par exemple, le travail est généralement physique, ce qui peut être épuisant. De plus, les préparateurs de commandes passent beaucoup de temps à se déplacer dans l’entrepôt et certains pourraient trouver cet emploi monotone. Ils doivent souvent travailler à des horaires inconfortables, comme la nuit et le week-end.

    Notre équipe d’experts peut vous aider à mettre en place la solution de gestion d’entrepôt dont vous avez besoin pour préparer vos commandes et augmenter la flexibilité de votre chaîne d’approvisionnement.

  • Optimiser votre la préparation de commande avec le flexible fulfillment

    Optimiser votre la préparation de commande avec le flexible fulfillment

    Le flexible fulfillment permet de faciliter la préparation de commandes. L’idée est née de la nécessité de disposer d’une chaîne d’approvisionnement, suffisamment élastique pour préparer et expédier les commandes depuis n’importe quel centre de distribution ou magasin physique.

    Comment définir le flexible fulfillment ?

    La prévalence du commerce électronique a rendu difficile la gestion des fluctuations des demandes passées par chaque client. En effet, les entreprises se retrouvent obligées de faire face soit à une baisse ou à une augmentation soudaine des commandes. Afin de remédier à cette problématique, nous avons adopté le flexible fulfillment pour plus de contrôle des stocks et des ventes.

    L’exécution flexible est une stratégie logistique adoptée par notre entreprise Rolls Rapide. Elle vise à faciliter la préparation des commandes complexes, permettant ainsi leur expédition depuis l’un de nos centres de distribution, entrepôts ou magasins.

    L’objectif principal est d’assurer la livraison de toutes vos commandes. Afin de ne pas nuire à l’image de notre marque en annulant des achats par manque de stock, une partie de la rentabilité peut être sacrifiée pour la livraison à main propre. Par conséquent, une logistique flexible qui peut répondre aux fluctuations des demandes de nos clients est essentielle.

    Comment Rolls Rapide vous aide à atteindre le flexible fulfillment ?

    Une logistique flexible est essentielle pour répondre aux besoins de nos clients et de nos centres de distribution. Chaque entrepôt ou centre doit être en mesure de traiter les commandes qui n’ont pas été attribuées à l’origine.

    Les entreprises disposant de plusieurs centres de distribution à différents endroits, telles que Rolls Rapide, sont en train de transformer et de changer leurs stratégies logistiques. Si l’entrepôt spécifié est en rupture de stock, il sera marqué comme tel et le client ne pourra pas l’acheter, ce qui entraînera une perte de ventes même s’il est en stock dans un autre entrepôt.

    D’autre part, si nous travaillons selon une stratégie d’exécution flexible, notre inventaire apparaîtra comme disponible dans tous les pays tant que le produit se trouve réellement dans l’un des sites de notre entreprise.

    Nous assurons ainsi la livraison de vos commandes quelle que soit la distance du centre de distribution choisi. Dans tous les cas, le but est de satisfaire notre client avec le produit commandé

    Avantages du flexible fulfillment

    Le flexible fulfillment est l’une des stratégies les plus importantes dans les chaînes d’approvisionnement. La flexibilité est synonyme d’adaptabilité et, en logistique, cela signifie disposer des systèmes et des processus d’entreposage nécessaires pour répondre aux demandes des clients et de l’industrie.

    Dans cet esprit, nous avons tendance à utiliser nos magasins physiques comme centres de distribution. Il s’agit d’une stratégie connue sous le nom de store-to-ship. Cela signifie que vos commandes peuvent être emballées et expédiées si le magasin a les produits en stock. Nos magasins peuvent également être utilisés comme points généraux de retrait des commandes dans notre stratégie omnicanale.

    Faut-il un logiciel de gestion d’entrepôt ?

    Les stratégies logistiques d’exécution flexibles signifient la manipulation de gros volumes de produits, ce qui complique la tâche. Pour l’exploiter, nous disposons d’un logiciel de gestion d’entrepôt qui connecte tous les centres de distribution de notre entreprise et nous offre une traçabilité complète des produits.

    Une meilleure flexibilité de la chaîne d’approvisionnement rend plus chère la préparation et le transport des commandes, mais permet également d’attirer nouveaux acheteurs, de fidéliser nos clients, de gagner en flexibilité et en modularité de la logistique.

    Si votre entreprise perd des ventes parce que votre entrepôt assigné est en rupture de stock, ou si vous pensez qu’il est temps que vos centres de distribution travaillent ensemble pour expédier plus de commandes, contactez Rolls Rapide.

    Notre équipe d’experts peut vous aider à mettre en place la solution de gestion d’entrepôt dont vous avez besoin pour préparer vos commandes et augmenter la flexibilité de votre chaîne d’approvisionnement.

  • Bien rédiger un bon de préparation de commande

    Bien rédiger un bon de préparation de commande

    Utiliser un bon de préparation de commande au sein de votre entreprise permet de faciliter le processus de vente. Ce document qui peut être en format papier ou bien numérisé a un rôle essentiel dans la réussite de votre activité commerciale. Il reflète la fluidité avec laquelle vous gérez votre entrepôt. Ainsi, en tant que préparateur de commandes, il est important de savoir bien rédiger votre bon de préparation de commande, afin d’avoir la certitude d’envoyer le bon produit à l’adresse souhaitée. Cette étape logistique vous épargne les mauvaises surprises et vous évite de gérer un flux de réclamations non souhaitées.

    Bon de préparation de commande : de quoi s’agit-il ?

    Le bon de préparation de commande est utilisé dans la dynamique interne de l’entrepôt pour une préparation de commandes efficace. Dans ce document – sur lequel s’appuie l’opérateur pour le picking- il doit y avoir toutes les données essentielles à une extraction de marchandises réussie. Ainsi, un bon de préparation de commande dûment rempli évitera de commettre des erreurs lors de la préparation et de l’expédition des commandes.

    Quelles informations figurent sur le bon de préparation de commande ?

    Nous pouvons établir trois segments essentiels dans le bon de préparation de commande. La première section comptera les informations primaires de l’opération comme le nom de l’entreprise, le numéro de la commande ainsi que la date du procédé. Il est aussi important de mentionner les détails de l’agent qui effectue le prélèvement du produit en entrepôt. Pour définir un ordre de priorité, ce segment comprend également une mention indiquant s’il s’agit d’un produit fragile ou d’une livraison urgente.

    En second lieu, le bon doit contenir des informations sur le produit à chercher. Il doit mentionner dans quelle allée il est placé ainsi que le rayonnage et le niveau de stockage. De même, afin de faciliter le travail de l’équipe en charge du picking, il est impératif de noter la quantité requise et d’évaluer le stock disponible pour pouvoir effectuer un restockage ultérieurement.

    En bas du document, il y a généralement une zone dédiée à d’éventuelles remarques que l’agent doit obligatoirement mentionner. Par exemple, il est tenu de signaler si le produit est endommagé. Aussi, tout comme son collègue qui réceptionnera la marchandise prélevée et l’agent en charge de l’étape d’expédition, il faudra qu’il dépose sa signature dans la case indiquée sur le bon.

    Réussir votre bon de commande : respecter les étapes clés

    Pour garantir que votre bon de préparation de commande soit sans aucune erreur, il est important que votre stratégie de stockage soit ciblée et efficace. En effet, l’étape du picking est le maillon clé de la chaîne de préparation de commande. Si vos produits ne sont pas répertoriés de manière claire, ne sont pas placés en hauteur ou ne suivent pas un système de référencement actif vos employés risquent de confondre la marchandise. Cela impactera indéniablement vos délais de livraison également et vous risquez de vous retrouver avec des feedbacks clients négatifs.

    Pour un bon de commande sans erreur et un client satisfait, il est donc primordial de mobiliser les équipements nécessaires afin de garantir un picking rapide et sans incidents.

    Dans cette perspective, faites appel aux services de Rolls Rapides pour un stockage réussi. Cette société spécialiste du roll et du chariot de manutention est votre meilleur allié pour acquérir les équipements nécessaires afin d’optimiser le layout de votre entrepôt. Qu’il s’agisse d’un matériel neuf ou d’occasion, vous serez immédiatement pris en charge dès l’envoi de votre formulaire de contact. Rolls Rapides vous présente des solutions sur mesure et vous livre dans des délais avantageux. Cette entreprise qui justifie d’une expertise de 30 ans assure aussi un service de réparation et vous accompagne pour le suivi du matériel acheté.

  • Bien rédiger un bon de préparation de commande

    Bien rédiger un bon de préparation de commande

    Utiliser un bon de préparation de commande au sein de votre entreprise permet de faciliter le processus de vente. Ce document qui peut être en format papier ou bien numérisé a un rôle essentiel dans la réussite de votre activité commerciale. Il reflète la fluidité avec laquelle vous gérez votre entrepôt. Ainsi, il est important de savoir bien rédiger votre bon de préparation de commande, afin d’avoir la certitude d’envoyer le bon produit à l’adresse souhaitée. Cette étape logistique vous épargne les mauvaises surprises et vous évite de gérer un flux de réclamations non souhaitées.

    Bon de préparation de commande : de quoi s’agit-il ?

    Le bon de préparation de commande est utilisé dans la dynamique interne de l’entrepôt pour une préparation de commandes efficace. Dans ce document – sur lequel s’appuie l’opérateur pour le picking- il doit y avoir toutes les données essentielles à une extraction de marchandises réussie. Ainsi, un bon de préparation de commande dûment rempli évitera de commettre des erreurs lors de la préparation et de l’expédition des commandes.

    Quelles informations figurent sur le bon de préparation de commande ?

    Nous pouvons établir trois segments essentiels dans le bon de préparation de commande. La première section comptera les informations primaires de l’opération comme le nom de l’entreprise, le numéro de la commande ainsi que la date du procédé. Il est aussi important de mentionner les détails de l’agent qui effectue le prélèvement du produit en entrepôt. Pour définir un ordre de priorité, ce segment comprend également une mention indiquant s’il s’agit d’un produit fragile ou d’une livraison urgente.

    En second lieu, le bon doit contenir des informations sur le produit à chercher. Il doit mentionner dans quelle allée il est placé ainsi que le rayonnage et le niveau de stockage. De même, afin de faciliter le travail de l’équipe en charge du picking, il est impératif de noter la quantité requise et d’évaluer le stock disponible pour pouvoir effectuer un restockage ultérieurement.

    En bas du document, il y a généralement une zone dédiée à d’éventuelles remarques que l’agent doit obligatoirement mentionner. Par exemple, il est tenu de signaler si le produit est endommagé. Aussi, tout comme son collègue qui réceptionnera la marchandise prélevée et l’agent en charge de l’étape d’expédition, il faudra qu’il dépose sa signature dans la case indiquée sur le bon.

    Réussir votre bon de commande : respecter les étapes clés

    Pour garantir que votre bon de préparation de commande soit sans aucune erreur, il est important que votre stratégie de stockage soit ciblée et efficace. En effet, l’étape du picking est le maillon clé de la chaîne de préparation de commande. Si vos produits ne sont pas répertoriés de manière claire, ne sont pas placés en hauteur ou ne suivent pas un système de référencement actif vos employés risquent de confondre la marchandise. Cela impactera indéniablement vos délais de livraison également et vous risquez de vous retrouver avec des feedbacks clients négatifs.

    Pour un bon de commande sans erreur et un client satisfait, il est donc primordial de mobiliser les équipements nécessaires afin de garantir un picking rapide et sans incidents.

    Dans cette perspective, faites appel aux services de Rolls Rapides pour un stockage réussi. Cette société spécialiste du roll et du chariot de manutention est votre meilleur allié pour acquérir les équipements nécessaires afin d'optimiser le layout de votre entrepôt. Qu’il s’agisse d’un matériel neuf ou d’occasion, vous serez immédiatement pris en charge dès l’envoi de votre formulaire de contact. Rolls Rapides vous présente des solutions sur mesure et vous livre dans des délais avantageux. Cette entreprise qui justifie d’une expertise de 30 ans assure aussi un service de réparation et vous accompagne pour le suivi du matériel acheté.

  • Bien optimiser votre processus d’emballage en logistique ?

    Bien optimiser votre processus d’emballage en logistique ?

    Depuis le confinement dû à la pandémie de Covid-19, le marché de l’e-commerce a explosé. Parallèlement, le niveau d’exigence des acheteurs en ligne est devenu très haut. Ainsi, en tant qu’entreprise vendant des produits matériels, vous êtes tenu d’assurer des prestations impeccables. Cela passe bien sûr par la vente d’articles de qualité, mais surtout par leur livraison en excellent état et dans les temps promis. Il faut savoir que pour atteindre cette excellence, vous ne devrez surtout pas négliger le processus d’emballage. Ce dernier tient un rôle central dans la chaîne de préparation de commandes. Son optimisation améliore votre rentabilité et les conditions de travail de vos collaborateurs.

    Les diverses stratégies d’optimisation du processus d’emballage

    Le processus d’emballage représente un coût considérable pour l’entreprise. Il prend également énormément de temps. Ces dépenses et ces heures perdues peuvent être réduites au maximum par des stratégies modernes. Tout cela doit se faire en gardant, voire en améliorant, le niveau de satisfaction actuel de vos clients.

    Préparation en amont du poste d’emballage à recevoir les commandes

    Tous les processus de gestion efficaces intègrent une étape d’anticipation. Il en est de même pour la gestion des commandes. Avant même que ces dernières soient effectuées, il faut que votre entrepôt soit prêt à les recevoir. Et pour cela, il est important de ne pas oublier d’avoir de bonnes réserves en matière de packaging. Il serait bien dommage que toute la chaîne de travail se trouve bloquée, car vous manquez de ressources matérielles.

    Par ailleurs, il faut aussi que l’aire d’emballage soit aménagée de manière ergonomique pour éviter que vos collaborateurs perdent du temps inutilement.

    Optimisation du coût de l’emballage

    Pour réduire le coût du conditionnement, il est important de déterminer les matériaux les plus rentables et les plus adaptés à la marchandise que vous proposez. Il faut aussi choisir la quantité que vous allez acheter. Mais l’un des paramètres les plus intéressants à prendre en considération, reste les formats pour lesquels vous allez opter.

    Nous vous recommandons de réduire au maximum la variété de produits en optant pour la dimension qui s’ajuste aux marchandises les plus volumineuses. Mais il existe des moyens d’ajuster cette dernière au reste de votre stock.

    Prenons l’exemple des emballages en carton. Il y en a qui contiennent des tracés que vous pourrez découper pour obtenir à chaque fois les mensurations dont vous avez besoin.

    Optimisation des calages

    Les retours sont très embêtants et ont un gros impact sur la rentabilité de votre entreprise. Nombreux d’entre eux, sont dus au fait que la commande est arrivée chez le client endommagée.

    Pour éviter cela, il est important de bien combler les vides dans les paquets en calant correctement les articles. Vous pourrez opter pour divers matériaux ici aussi : du papier, de la mousse, des coussins d’air ou des billes de polystyrène.

    Mais si vous utilisez des emballages en carton, et selon le type de marchandise que vous vendez, vous pourrez peut-être ruser en créant une sorte d’accordéon en carton que vous placerez dans le paquet. Comme ça, votre colis sera compartimenté et vous pourrez y placer les achats de votre clientèle sans risques.

    Automatiser la chaîne d’emballage

    Le poste d’emballage est délicat. Il est très fatigant et cela peut engendrer de nombreuses erreurs humaines. Alors si vous êtes une grande ou une très grande entreprise, nous vous recommandons vivement de passer à l’automatisation de ce processus. Cela rendrait le travail beaucoup plus simple pour vos collaborateurs. La qualité du conditionnement en sera également meilleure que ce soit pour les petits colis ou pour les produits palettisés. Par ailleurs, il y aura beaucoup moins de gaspillage en termes de packaging et de calage.

    Optimiser le reste de la chaîne de gestion des commandes avec Rolls Rapides

    Le processus d’emballage n’est qu’un des maillons de l’opération de traitement des commandes logistiques. Pour que le succès de votre entreprise soit assuré, il est important d’améliorer les procédures à tous les niveaux de la chaîne.

    Pour cela, n’hésitez pas à nous contacter. Chez Rolls Rapides, nous vous proposons, entre autres, des racks de stockage et des rolls conteneurs pour disposer de manière ergonomique votre marchandise dans vos entrepôts. Nous avons également de nombreux types de chariots qui facilitent le picking et la préparation des commandes.

    Nos produits sont made in France. Nous vous en créons même du sur-mesure. Dans tous les cas, vous aurez droit à des dispositifs de chargement sécurisés, rapides et d’excellente qualité. Vous pourrez les louer, les acheter, et même les réparer, dans notre atelier, en cas de pépin.